A koordináta-mérőgép három hibájának fő okai és megoldásai

A koordináta-mérőgépek (CMM) hibaforrásai számosak és összetettek, általában csak azok a hibaforrások, amelyek viszonylag nagy hatással vannak a koordináta-mérőgép pontosságára, és azok, amelyeket könnyebben el lehet különíteni, főként a következő területeken.

1. Hőmérsékleti hiba

A hőmérsékleti hiba, más néven termikus hiba vagy termikus deformációs hiba, nem magának a hőmérsékletnek a hibája, hanem a geometriai paraméterek mérési hibája, amelyet a hőmérsékleti tényező okoz. A hőmérsékleti hiba kialakulásának fő tényezője a mért tárgy és a mérőműszer hőmérsékletének 20 foktól való eltérése, vagy a mért tárgy mérete, és a műszer teljesítménye a hőmérséklettel együtt változik.

Megoldás.
1) A mérőgép szoftverében linearitás-korrekció és hőmérséklet-korrekció használható a hőmérséklet hatásának korrigálására a terepi kalibrálás idején uralkodó környezeti feltételek alapján.
2) Az elektromos berendezéseket, számítógépeket és egyéb hőforrásokat bizonyos távolságra kell tartani a mérőgéptől.
3) Légkondicionáló telepítéséhez törekedni kell arra, hogy erős hőmérséklet-szabályozási képességgel rendelkező inverteres légkondicionálót válasszon, és a légkondicionáló telepítési helyét körültekintően kell megtervezni. A légkondicionáló széliránya ne fújjon közvetlenül a mérőeszközre, és a szélirányt felfelé kell beállítani, hogy a levegő nagy áramlást biztosítson, és a beltéri levegő hőmérséklete kiegyensúlyozott maradjon a felső és alsó mérőhelyiség közötti hőmérséklet-különbség miatt.
4) Minden reggel nyisd ki a munkahelyeden a légkondicionálót, és a nap végén zárd be.
5) A gépházban hőmegőrző intézkedéseknek kell lenniük, a helyiség ajtaját és ablakát zárva kell tartani a hőmérséklet-eloszlás csökkentése és a napfény elkerülése érdekében.
6) erősítse meg a mérőszoba irányítását, ne tartózkodjanak ott extra emberek.

2. Szonda kalibrációs hiba

Ha a mérőtapintó kalibrálása, a kalibráló golyó és a tapintó nem tiszta és nem stabil, és helytelenül van megadva a tapintóhossz és a standard golyóátmérő, a mérőszoftver hibát vagy hibát okozhat a tapintókompenzációs fájl meghívásakor, ami befolyásolja a mérési pontosságot. A helytelen tapintóhossz és standard golyóátmérő kompenzációs hibákat vagy hibákat okozhat, amikor a szoftver mérés közben meghívja a tapintókompenzációs fájlt, ami befolyásolja a mérési pontosságot, sőt rendellenes ütközéseket és a berendezés károsodását is okozhatja.

Megoldás:
1) Tartsa tisztán a standard golyót és a tűt.
2) Győződjön meg arról, hogy a fej, a mérőfej, a tapintócsúcs és a standard golyó biztonságosan rögzítve van.
3) Adja meg a megfelelő tapintóhosszt és a standard golyóátmérőt.
4) Határozza meg a kalibrálás pontosságát az alakhiba, valamint a kalibrált golyó átmérője és ismételhetősége alapján (a kalibrált golyó átmérője a hosszabbító rúd hosszától függően változik).
5) Különböző mérőfejpozíciók használata esetén az összes mérőfejpozíció kalibrálása után ellenőrizze a kalibrálás pontosságát a standard golyó középpontjának koordinátáinak mérésével.
6) A mérőfejben a tapintószár elmozdult, és a mérési pontossági követelmények viszonylag magasak az újrakalibrálandó mérőfej esetében.

3. Mérőszemélyzeti hiba

Bármely munkában az emberek mindig is az egyik legfontosabb tényezőt jelentették a hibákhoz vezető tényezők között. A koordináta-mérő gépek (CMM) működése során gyakran előfordulnak személyzeti hibák. A hibák előfordulása, valamint a személyzet szakmai színvonala és kulturális minősége közvetlen kapcsolatban áll. A koordináta-mérő gépek a csúcstechnológiás precíziós műszerek egyik fajtája, ezért szigorú követelmények vonatkoznak a kezelőre. Ha a kezelő nem megfelelően használja a gépet, az hibához vezet.

Megoldás:
Ezért a koordináta-mérőgép (CMM) kezelőjének nemcsak professzionális technológiára van szüksége, hanem nagyfokú lelkesedéssel és felelősségteljes munkával is kell rendelkeznie, ismernie kell a mérőgép működési elvét és karbantartási ismereteit, a gép üzemeltetésében hatékonyan tud működni egy mérőgépen, és javítania kell munkájának hatékonyságát, hogy a lehető legnagyobb gazdasági hasznot érje el a vállalkozás számára.

4. Mérési módszer hibája

A koordináta mérőgépet alkatrészek és részegységek mérethibáinak és mérettűréseinek mérésére használják, különösen a mérettűrések mérésére, ami nagy pontosságú, nagy hatékonyságú és nagy mérési tartományú előnyöket mutat, és a mérettűrések mérésére sokféle mérési módszer létezik. Ha a mérettűrések mérésére használt érzékelési elv nem megfelelő, a kiválasztott módszer nem tökéletes, nem szigorú, nem pontos, és mérési módszerhibákat okoz.

Megoldás:
Ezért azoknak, akik a CMM munkájában részt vesznek, ismerniük kell a mérési módszereket, különösen az alaktűrés érzékelési elveit és mérési módszereit, hogy csökkentsék a mérési módszerek hibáját.

5. Magának a mért munkadarabnak a hibája

Mivel a mérőgépes mérés alapelve az, hogy először a pontokat veszik fel, majd a szoftver illeszti azokat, és kiszámítja a hibát. Tehát a mérőgéppel végzett alkatrészhiba-mérésre bizonyos követelmények vonatkoznak. Ha a mért alkatrészeken látható sorják vagy trachoma van, a mérés megismételhetősége jelentősen romlik, így a kezelő nem tud pontos mérési eredményeket adni.

Megoldás:
Ebben az esetben egyrészt a mért alkatrész alakhibáját kell szabályozni, másrészt a mérőrúd drágakőgolyójának átmérője megfelelően növelhető, de a mérési hiba nyilvánvalóan nagyobb.